Tungsten Oxyde Préparation Céramique Affectant Facteurs

trioxyde de tungstène photo

Friction mécanique de broyage, d'impact, de cisaillement du matériau pour réaliser le raffinement matériau principalement par gravité des milieux de broyage et la force de pression générée par la rotation. Pendant le processus de fraisage, les propriétés de surface des matériaux et les propriétés de la suspension résultant affectent directement le processus de fraisage, et finalement une incidence sur la qualité des produits usinés. Donc, il y a beaucoup de facteurs qui influent sur l'effet de broyage. propriétés clés des engins broyants sont la taille, la densité, la dureté et la composition.

Taille: Plus les particules de milieu, plus la taille des particules du produit final. Dans le même temps, les particules de milieu de broyage devrait être sensiblement plus grand que les plus gros morceaux de matériau à broyer.

Densité: Les médias devraient être plus dense que le matériau étant sol. Cela devient un problème si le milieu de broyage flotte au-dessus de la matière à broyer.

Dureté: Le milieu de broyage doit être assez pour broyer le matériau durable, mais si possible ne devrait pas être si difficile qu'il porte également sur le tambour à un rythme rapide.

Composition: Divers applications broyage ont des exigences particulières. Certaines de ces exigences sont basées sur le fait que certains des corps broyants sera dans le produit fini. D'autres sont basés dans la façon dont les médias vont réagir avec la matière à broyer.

Lorsque la couleur du produit fini est important, la couleur et la matière des moyens de broyage doivent être considérés.

Si une faible contamination est important, les milieux de broyage peuvent être choisis pour faciliter la séparation du produit fini (à savoir .: poussière de l'acier produit à partir de supports en acier inoxydable peuvent être magnétiquement séparés des produits non-ferreux). Une alternative à la séparation consiste à utiliser un support du même matériau que le produit à broyer.

Les produits inflammables ont tendance à devenir explosif sous forme de poudre. médias en acier peuvent susciter, devenir une source d'inflammation pour ces produits. Soit les médias de broyage humide, ou non-étincelles tels que la céramique ou le plomb doivent être sélectionnés.

Certains médias, comme le fer, peuvent réagir avec des matières corrosives. Pour cette raison, les médias en acier inoxydable, en céramique, et silex de broyage peuvent chacun être utilisés lorsque des substances corrosives sont présentes pendant le broyage.

La chambre de broyage peut également être rempli d'un gaz protecteur inerte qui ne réagit pas avec la matière à broyer, afin d'éviter des réactions d'oxydation ou d'explosion qui pourrait se produire avec l'air ambiant à l'intérieur du broyeur.