Nâu Oxit Vonfram SEM Hiển Vi

Hình ảnh SEM Oxit Vonfram

SEM Nguyên tắc điều hành

Quét sản xuất kính hiển vi điện tử dựa trên sự tương tác của electron với vật chất. SEM là việc sử dụng các chùm electron tập trung năng lượng cao rất tốt trên các chức năng quét mẫu, lấy cảm hứng từ một loạt các thông tin vật lý. Bằng việc chấp nhận thông tin này, hình ảnh mở rộng và hiển thị, để có được một bề mặt hình thái mẫu thử.

Hiện tượng vật lý của chùm electron được hoạt động trên bề mặt của mẫu.

Khi sự cố năng lượng cao trên bề mặt mẫu bắn phá quét electron bó của mỹ, khu vực vui mừng để tạo ra các điện tử thứ cấp, các electron Auger, đặc trưng x-ray và X-quang phổ liên tục, các electron tán xạ ngược, điện tử truyền qua, cũng như trong các thể nhìn thấy, tia cực tím, vùng hồng ngoại của các bức xạ điện từ được tạo ra. Đồng thời nó có thể sản xuất điện tử - lỗ trống lattice rung động (phonon), dao động điện tử (plasma).

Chức năng phân tích SEM Portfolio

Các chức năng phân tích SEM Portfolio hiện nay là: 1) Hệ thống X-ray vi phân, được sử dụng chủ yếu để phân tích định tính và định lượng các yếu tố, và phân tích các thành phần thông tin hóa học của mẫu; (2) Hệ thống tán xạ điện tử, trong đó chủ yếu sử dụng để tinh thể nghiên cứu và khoáng chất. (3) vi nóng sân khấu và làm mát hệ thống sân khấu mà chủ yếu được sử dụng để quan sát sự thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu trong quá trình gia nhiệt và colding. (4) Hệ Thống Pull, mà chủ yếu được sử dụng để quan sát và phân tích những thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu trong quá kéo.

Vonfram Brown xuất hiện oxit

Quan sát bằng SEM, chúng ta có thể xác minh rằng oxit vonfram nâu được chuẩn bị bởi amoni paratungstate, bằng cách phân hủy nhiệt từ oxit vonfram vonfram xanh và tím oxide. Hầu như mỗi WO2.72 biến thành hạt phẳng và mịn màng. Bên cạnh đó, chúng ta có thể thấy rằng phương pháp sản xuất chung của nó là calcinating APT dưới 500 độ Celsius vào vonfram hoặc reducted thành oxit vonfram xanh dưới 450 độ Celsius.

Sản phẩm oxit vonfram được reducted bằng hydro thành bột vonfram. Quá trình giảm có thể được chia thành hai bước: Đầu tiên giảm xuống dưới 630 độ Celsius vonfram dioxide; Sau đó giảm vào bột vonfram dưới 820 độ Celsius. Nó sẽ cho phép kalium thực hiện đầy đủ việc sử dụng nó để điều khiển kích thước hạt của bột vonfram. Bột vonfram có thể được ép vào thanh hình chữ nhật. Sạc thanh trong hydro và đun nóng với kháng (nhiệt độ khoảng 3000 độ Celsius.) Mật độ của thanh vonfram có thể đạt tới 85%. Đây là loại thanh vonfram có thể được chế biến thành que vonfram 3mm, sau đó chế biến thành sợi vonfram kích thước khác nhau.