Tungsten Oksit Seramik Hazırlanması Etkileyen Faktörler

Tungsten Trioksit Resmi

malzeme kesme mekanik freze sürtünme, darbe, özellikle freze medya yerçekimi ve dönme tarafından oluşturulan basarak zorla maddi arıtma gerçekleştirmek için. süreci freze esnasında malzemelerin yüzey özellikleri ve elde edilen bulamaç özellikleri doğrudan öğütme işlemini etkilemez ve sonuçta öğütülmüş ürünlerin kalitesini etkiler. Yani freze etkisi etkileyen birçok faktör vardır. medya taşlama ana özellikleri boyutu, yoğunluk, sertlik ve kompozisyon bulunmaktadır.

Boyutu: son ürünün tanecik boyutu daha küçük parçacıklar daha küçük ortam. Aynı zamanda, öğütme ortam tanecikleri öğütülecek olan malzemenin büyük parçaları büyük ölçüde daha büyük olmalıdır.

Yoğunluk: Medya malzemeye daha yoğun olmalıdır. öğütme ortam öğütülecek olan malzemenin üstüne yüzen halinde bir sorun haline gelir.

Sertlik: öğütme medya materyali öğütmek için yeterli dayanıklı olması gerekir, ama aynı zamanda hızlı bir tempoda zemberek aşağı giyer o mümkünse o kadar zor olmamalı.

Kompozisyon: Farklı taşlama uygulamaları özel gereksinimleri vardır. Bu gereksinimleri bazıları öğütme bazı medya bitmiş üründe olacağı gerçeğine dayanır. Diğerleri medya malzemesi olan toprak ile nasıl tepki vereceğini dayanır.

Bitmiş ürünün rengi önemli olduğu yerlerde, taşlama ortamın renk ve malzeme göz önüne alınmalıdır.

Düşük kirlenme önemli olduğu yerlerde, öğütme ortam mamul üründen ayrılması kolaylığı için seçilebilir (yani .: manyetik demir olmayan ürün ayrılabilir paslanmaz ortamından üretilen çelik tozu). ayrılık bir alternatif ürün olma zeminle aynı malzemeden medyayı kullanmaktır.

Yanıcı ürünler toz halinde patlayıcı olma eğilimi var. Çelik medya bu ürünler için bir ateşleme kaynağı haline, kıvılcım olabilir. Ya böyle seramik ya da kurşun gibi ıslak öğütme, ya da olmayan kıvılcım medya seçilmelidir.

demir gibi bazı medya, aşındırıcı malzemeler ile reaksiyona girebilir. Aşındırıcı maddelerin öğütülmesi sırasında mevcut bu nedenle, paslanmaz çelik, seramik ve çakmak öğütme ortam her kullanılabilmektedir.

öğütme haznesi de malzemeye ile reaksiyona girmeyen değirmen içinde çevre havasıyla oluşabilir oksidasyon veya patlayıcı reaksiyonları önlemek için koruyucu bir atıl gaz ile doldurulabilir.